Контакты
Телефон: Факс:+7(495) 329-40-69 |
Сэндвич панели
Сэндвич-панели из пенополиуретана схематичное изображение сэндвич-панели 1. Стекломагнезитовый лист (СМЛ). 2. Монтажный паз. 3. Пенополиуретан (ППУ). 4. Стекломагнезитовый лист (СМЛ).
Известное высказывание о том, что «экономика должна быть экономной», как нельзя больше подходит к такой отрасли индустрии как строительство и содержание зданий. Объективная реальность в этой сфере бизнеса заключается в том, что затраты при строительстве и эксплуатации жилых и промышленных объектов должны быть минимальными. При этом требования к надежности, прочности и изолирующим свойствам используемых материалов, качеству и скорости возведения зданий год от года только растут. Эти проблемы были успешно решены с внедрением новых разработок в области теплосберегающих и быстровозводимых конструкций. Одно из прогрессивных направлений эволюции в этой области - сэндвич-панели, применение которых позволяет экономить до 30% затрат на возведение объекта. Сэндвич-панели ворвались на российский рынок строительных материалов, уверенно прошествовав по Америке, Западной Европе и другим странам. Появившись совсем недавно, эти конструкции довольно быстро нашли широкое применение. Сэндвич-панели - это многослойные крупногабаритные строительные конструкции, состоящие из одного или двух покровных слоев и утеплителя. Они являются композитной строительной конструкцией, в которой выгодно сочетаются свойства всех используемых материалов. Принцип сэндвич-технологии совсем не нов: он был описан еще в конце 1950-х годов. Более или менее активное применение сэндвич-панелей в промышленном строительстве в нашей стране началось в середине 1980-х. Первые образцы панелей не отличались высоким качеством из-за того, что на швах при неплотном соединении образовывались так называемые «мостики холода», приводившие к большим потерям тепла. Тем не менее применение даже таких панелей позволяло быстро возводить промышленные здания и сооружения. Появление в России в начале 1990-х изделий иностранного производства, в которых в качестве утеплителя и несущего слоя используется плита из минеральной ваты, позволило эффективно решить основную проблему - сохранение тепла. Следующим этапом развития отечественного рынка стало производство панелей в России по западным технологиям и на иностранном оборудовании с классами точности, принятыми за рубежом и удовлетворяющими нашим нормативам. Первые отечественные производители панелей появились в середине 1990-х годов. Одним из главных параметров, оценивающим тот или иной стеновой материал, является соотношение теплотехнических характеристик с ценой и качеством изделия. Сэндвич-панели в разных вариациях позволяют получить оптимальное сочетание этих трех составляющих. Зарубежный опыт промышленного и гражданского строительства показывает, что многослойные стеновые и кровельные панели типа «сэндвич» с эффективным теплоизоляционным материалом - лучший метод утепления ограждающих конструкций. Структура сэндвич-панелей, где каждый слой выполняет свою функцию, позволяет сберечь тепло, защитить дом от воздействия внешней среды, улучшить шумоизоляционные характеристики, придать зданию привлекательный внешний вид. Ограждающими конструкциями, смонтированными из сэндвич-панелей, можно обустроить практически любое малоэтажное здание, от коттеджа, небольшого личного гаража, хозблока или автомойки, до ангара или склада в десятки тысяч квадратных метров. При этом готовая конструкция стены получается при использовании, в общем-то, одного конструкционного элемента, причем выполненного в заводских условиях. Материал при относительно невысокой его стоимости не требует дополнительной отделки, легко монтируется и в этом смысле очень удобен. Срок службы панелей по параметрам, которые в них закладываются, не меньше 25 лет. Перечислим основные преимущества использования сэндвич-панелей:
Как уже отмечено, основные виды наполнителей сэндвич-панелей - минеральная вата, пенополиуретан и полистирол. Минеральная вата обеспечивает пределы огнестойкости, которые соответствуют пожарным нормам, но по теплопроводности проигрывает другим наполнителям. В качестве наполнителя в 95% всех сэндвич-панелей, выпускаемых в мире, используется ППУ, обладающий оптимальным сочетанием противопожарных, тепло- и шумоизоляционных характеристик. Таблица №1.
Технология непрерывной заливки ППУ позволяет сделать изделие более конкурентоспособным, поскольку в нем отсутствуют воздушные полости, а технология сборки позволяет избежать возникновения «мостиков холода». ППУ обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками (коэффициент теплопроводности 0,019 Вт/(м·С), небольшой массой (средняя плотность 40 кг/м3) отличной адгезией к покровным листам (ЦСП, ГВЛ влагостойкий, ОСП, СМЛ и др.) высокой химической и термостойкостью. Возможность использования более тонких панелей, легкость конструкции дает возможность закладывать в проект более легкие и дешевые несущие конструкции, облегчать фундамент, сокращать расходы на транспортировку и монтаж панелей. Пенополиуретан гарантированно не теряет своих свойств в течение 50 лет, а в последующие 5 лет потеря теплоизолирующей способности составляет не более 3...5%. В этом материале не живут насекомые и грызуны, он не подвержен гниению и воздействию грибка и плесени. Предложения с использованием минеральной ваты, даже импортного производства, в качестве наполнителя нельзя рассматривать как серьезную альтернативу. При высоте стены более 2,5 м уже в течение первых двух лет эксплуатации происходит насыщение этого наполнителя водой и последующее проседание и обсыпание теплоизолирующего слоя под собственным весом с резким ухудшением всех эксплуатационных характеристик. Коэффициент теплопроводности сэндвич-панелей из пенополиуретана ниже, а плотность выше, чем панелей, изготовленных из пенополистирола или минеральной ваты. Более того, сэндвич-панели из пенополиуретана благодаря лучшему эквиваленту теплозащиты оказываются легче и дешевле панелей с минераловатным наполнителем. Пенополиуретан обладает уникальным свойством предотвращения распространения огня: он плавится только там, где на него воздействует открытое пламя. Это свойство активно используется в танках, БТР, БМП, где под броней имеется слой ППУ. Это делается, во-первых, для теплоизоляции (иначе страшно представить, что будет с экипажем, если за бортом -30°C или +30°C). Во-вторых, ППУ используется как пассивная защита от воздействия зажигательных снарядов. Изоляция оплавится в месте попадания, но распространение огня по плоскости исключено. Практика показала, что в средней полосе России даже слой ППУ толщиной в 3 см сможет избавить жильцов от холода в квартирах зимой. Использование ППУ - это неоспоримые преимущества в энергосбережении. В мире существует ряд показателей, которые свидетельствуют о степени развитости государства. Северная Америка «потребляет» 5 кг полиуретанов на душу населения, Азия - 0,6 кг, Япония - 4 кг, Европа со средним Востоком и Африкой потребляют 1,8 кг, в самой Европе в среднем около 4 кг, а в России - чуть меньше 1 кг. В России еще до сих пор многие не верят, что ППУ - материалы с отличными теплоизоляционными свойствами. В Западной Европе в 2000 году было выпущено 85 млн. кв.м. панелей, из них 95% с ППУ утеплителем. Работы на заводах не останавливались даже в летний период, поскольку был большой спрос на эти панели. В России происходило все наоборот - бум был на панели с минватой. Есть такой показатель: условная экономия энергии через 50 лет. Если ППУ при эксплуатации могут достигнуть этого срока, то срок жизни минваты - максимум 15 лет. В условной экономии между этими материалами существенная разница. Цена конструкции, когда мы сравниваем ППУ и минвату, практически одна и та же. Только вес конструкции с минватой больше, стоимость монтажных работ значительно выше, разрешающая нагрузка составляет примерно 20-30% разрешающей нагрузки ППУ. Если сравнивать данные по применению различных теплоизоляционных материалов в строительстве за 2003 год, то ППУ в Европе составляют 7-8%, в России - 1%. Доля ППУ в составе панелей в Европе - 95%, в России - 5%. Комментарии излишни, но безграничный потенциал использования пенополиуретана в России бесспорен.
Ограждающие конструкции в нашем строительстве для стен и крыши - трехслойные «сэндвич-панели» размером 1 200 х 2 400 х 76 мм, изготовленные по схеме: - ППУ (пенополиуретан плотностью 45÷55 кг/см3), теплопроводностью λ= 0,019 Вт/м·С, толщиной 60 мм; - СМЛ (стекломагнезитовый лист) 8мм с двух сторон.
Как видно из схемы изготовления наших сэндвич-панелей в качестве покровных листов применяются стекломагнезитовые листы (СМЛ) импортного производства. СМЛ - материал нового поколения. Он обладает характеристиками во много раз превосходящими ГКЛ (гипсокартон), ГВЛ (гипсоволокнистый лист) и т.п. На 40% легче ГВЛ, высокопрочный, влагостойкий, гладкий, огнеупорный! А также: Морозостойкость циклов > 50. СМЛ обладает двумя рабочими сторонами листа. Установка СМЛ защитит Ваше жильё и производственное помещение от шума, возможности поджога, воздействия повышенной влажности, чего не может обеспечить гипсокартон.. Все вышеперечисленные качества удовлетворяют требованиям СЭС и Пожарного надзора, что подтверждено сертификатами. СМЛ предотвращает проникновение насекомых и грызунов.
Сравнительная характеристика отделочных материалов (по данным Российской Академии Наук):
Таблица коэффициентов теплопроводности:
Таблица коэффициентов звукоизоляции строительных материалов:
Фото сэндвич-панелей из ППУ, а также макет монтажа на каркас сэндвич-панелей, установленных нами на домостроения.
Представляем Вам, как вариант, разводку инженерных сетей (водопроводных труб, электрокабелей и др.) в макете стены нашего дома.
|